Ürün Ayrıntıları
Ödeme ve Nakliye Şartları
Kaplama Tipi: |
Elektroforetik |
Kaplama Verimliliği: |
Yüksek |
Sıcaklık aralığı: |
20-40 derece. |
Güç: |
10-50KW |
Uygulama: |
Elektroforetik Kaplama |
Elektroforez Tankı Deliği: |
D1-10mm |
Güç kaynağı: |
Elektrikli |
Epoksi kürleme: |
%18±2 |
Çalışma sıcaklığı: |
20-50 ℃ |
Elektroforez süresi: |
Yaklaşık 2,5~3 dakika |
Tank boyutu: |
özelleştirilebilir |
Kaplama Alanı: |
özelleştirilebilir |
Kaplama kalınlığı: |
0,01-0,1 mm |
Voltaj: |
220V/380V |
Kaplama Tipi: |
Elektroforetik |
Kaplama Verimliliği: |
Yüksek |
Sıcaklık aralığı: |
20-40 derece. |
Güç: |
10-50KW |
Uygulama: |
Elektroforetik Kaplama |
Elektroforez Tankı Deliği: |
D1-10mm |
Güç kaynağı: |
Elektrikli |
Epoksi kürleme: |
%18±2 |
Çalışma sıcaklığı: |
20-50 ℃ |
Elektroforez süresi: |
Yaklaşık 2,5~3 dakika |
Tank boyutu: |
özelleştirilebilir |
Kaplama Alanı: |
özelleştirilebilir |
Kaplama kalınlığı: |
0,01-0,1 mm |
Voltaj: |
220V/380V |
Elektroforetik kaplamada kullanılan suda çözünen kaplamalar yüksek çevre korumasına sahiptir.Boya % 80'den fazlası sudur., çözücü uçuşları azdır ve çevreye kirlilik buna göre azaltılır.İnsan vücudu için özellikle toksik olmayanElektroforetik kaplama işlemi sırasında çıkarılan boya %100 geri dönüştürülebilir. Bu nedenle, elektroforetik kaplama, kaplamanın gelecekteki gelişiminde en umut verici süreçlerden biridir.Beş özel özellik:
1, metal yüzeyine doğrudan uygulanan bir kaplama tabakası olarak elektroforetik kaplama, kaplama pas direnci ve bağlanma gücü diğer kaplamalarla elde edilemez.
2Elektroforetik kaplama, performans ve görünüm açısından kaplamanın gereksinimlerini sağlayabilen tek bir alt yüzeyli kaplama işleme süreci olarak kullanılabilir.Ayrıca boyama ekipmanlarını basitleştirebilir ve üretim maliyetini azaltabilir.
3, kaplama çözücülerinin kullanımını büyük ölçüde azaltır ve boya tozunu ve boya atıklarını azaltır, çevre korumasına yardımcı olur ve boya atıklarının ikincil kirliliğini azaltır.
4, film performansı açısından, kaplamanın pürüzsüzlüğünü ve yapıştırma gücünü artırabilir, metal dokusunu yansıtır ve geleneksel boyama sorunlarını aşabilir,Akış asılılığı ve yumurtanın kötü tekdüzeliği gibi..
5, elektroforetik kaplamalar boya çıkarmak için ultrafiltrasyon veya ters osmoz cihazları ile geri dönüştürülebilir, kaynakların geri dönüşümü elde edilir ve böylece atık azaltılır.
Elektroroze ana tankının dolaşım sisteminin bakımı Elektroroze ana tankının sorunsuz dolaşımını sağlamak için,Normal bakım ve bakım için dikkat etmek gerekir:
(1) Minimum dolaşım güvence altına alınmalıdır: tanktaki sıvı miktarının 4 katı / saat,ve yetersiz dolaşım tankın dibinde ve iş parçasının yüzeyinde çökme neden olabilir.
(2) Asgari yüzey akış hızı garanti edilmelidir: düşük yüzey akış hızı iş parçasının yüzeyinde çöküşe neden olabilir.
(3) Ana ve ikincil tanklar arasındaki sıvı seviyesi farkı sağlanmalıdır.
(4) Tankın altındaki püskürtme ölü açısının olmadığından emin olmak gerekir: tank gövdesinin cam çelik astarının düşmesi kaplamanın tekrar tekrar çökmesine neden olabilir.Tank duvarının korozyonu, ve elektrik sızıntısı kişisel güvenliği tehdit etmek.
(5) Uygun filtrasyon doğruluğu sağlanmalıdır: İyi filtrasyon, filmin parçacıksız olmasını sağlamak için önemli bir önlemdir.
(6) İyi bir sıcaklık kontrollü ısı transferi sisteminin sağlanması gereklidir: dolaşım ve elektroforetik ısı transferi ve banyo sıcaklığının kontrolü gereklidir.Üretim sürecinde elektroforiz tank sıvısı sabit sıcaklık gerektirir, bu nedenle dolaşım tank sıvısı bir ısı değişim sistemine ve yeterli ısı değişim kapasitesine sahip olmalıdır ısı değişimi orta sıcaklık gereksinimleri: soğutma veya ısıtma: 5 ~ 15 °C.Uzun kapatma süresi boyunca tankın sıcaklığını kontrol etmek önerilir.: 20 ~ 25°C
(7) Tankın dökülmesinde birikmiş boya geri kazanımını filtrelemek gerekir, bu da elektroforetik boya kullanım oranını büyük ölçüde artırabilir.Elektroforetik işlem, anod elektroforesi ve katot elektroforesi olarak ayrılır.Eğer kaplama parçacıkları negatif yüklü ise ve iş parçası anod ise,Elektroforetik süreçte kaplama parçacıkları, elektrik alanı kuvveti etkisi altında iş parçasına bir film içine yerleştirilir.Elektroforetik işlem Boya parçacıkları pozitif şarjlı ise, iş parçası katottur.ve elektroforetik işlemle iş parçacığına yerleştirilen kaplama parçacıklarına katodik elektroforez denirAnodik elektroforez daha düşük teknik gereksinimlere sahiptir ve kaplamanın korozyon direnci katodik elektroforezden daha kötüdür.
Katodik ve anodik elektroforetik kaplamaların ana bileşenleri şunlardır:
Katodik elektroforetik kaplama
• reçine: Genellikle kullanılan epoksi reçine, akrilik reçine, poliüretan reçine vb. gibi temel bileşenlerden biridir.Akrilik reçine kaplamaya iyi ışık koruma ve hava koşullarına direnç verebilirPolyurethane reçine, kaplamaya mükemmel aşınma direnci ve esneklik kazandırır.
• Pigmentler: inorganik ve organik pigmentler. Titanyum dioksit, karbon siyahi vb. gibi inorganik pigmentler gizleme gücü ve rengi sağlayabilir. Organik pigmentler parlak bir rengi vardır.Güçlü renk gücü, ve dekoratif ihtiyaçları karşılayabilir.
• Solvent: esas olarak su ve az miktarda organik solvent. Ana solvent olarak su, boyaların iyi su çözünürlüğüne ve istikrarına sahip olmasını sağlar;Organik çözücü boyaların akışkanlığını ve kuruma hızını ayarlayabilir.
• Katkı maddeleri: köpük çözücü, düzeleme ajanı, nötralizör, ışık stabilizatörü vb.Nötralize edici boya pH değerini ayarlamak için kullanılırIşık stabilizatörü, kaplamanın fotoyaşlanma direncini arttırır.
Anodik elektroforetik kaplama
• reçine: Genellikle karboksil ve diğer asit grupları içeren aniyonik reçine, akrilik reçine, epoksi reçine vb.reçine suda çözülebilir ve dağılabilir.
• Etkisizleştiriciler: yaygın olarak kullanılan amonyak, organik aminler vb., reçindeki asit gruplarıyla reaksiyona girerek suda çözünen tuzlar oluşturur.Böylece reçine boyaların su çözünürlüğünü sağlamak için suda çözülebilir.
• Sertleyici: mesela melamin reçini, reçinin belirli işlevsel gruplarıyla çapraz bağlantı kurabilir, pişirme sırasında kaplamayı sertleştirir, sertliği arttırır,Kaplamanın su direnci ve korozyon direnci.
Solvent: Katodik elektroforetik kaplamalara benzer şekilde, su ana solventtir ve çözülmesine yardımcı olmak için küçük miktarda organik solvent eklenir.viskozluğu ayarlayın ve filmin performansını iyileştirin.
• Katkı maddeleri: düzeltme maddeleri, antioksidanlar vb. Düzeltme maddeleri kaplamanın düzeltme özelliğini artırır. Antioksidanlar boyaların depolama ve kullanım sırasında oksidlenmesini ve bozulmasını önler.