Ürün Ayrıntıları
Ödeme ve Nakliye Şartları
Epoksi kürleme: |
%18±2 |
Kaplama Rengi: |
çeşitli renkler |
Kaplama Verimliliği: |
%95 |
İyileşme süresi: |
10-15 Dakika |
Tank boyutu: |
özelleştirilebilir |
Ön tedavi yöntemi: |
Bozulma ve fosfat |
konveyör hızı: |
Dakikada 1-3 metre |
kaplama yöntemi: |
Daldırma |
Voltaj: |
380v |
Elektroforez Tankı Deliği: |
D1-10mm |
Kaplama Sertliği: |
Yüksek |
Kaplama malzemesi: |
epoksi reçine |
Tank kapasitesi: |
500 litre |
Sıcaklık aralığı: |
20-40 derece. |
Uygulama: |
Otomotiv, Elektronik, Ev Aletleri |
Epoksi kürleme: |
%18±2 |
Kaplama Rengi: |
çeşitli renkler |
Kaplama Verimliliği: |
%95 |
İyileşme süresi: |
10-15 Dakika |
Tank boyutu: |
özelleştirilebilir |
Ön tedavi yöntemi: |
Bozulma ve fosfat |
konveyör hızı: |
Dakikada 1-3 metre |
kaplama yöntemi: |
Daldırma |
Voltaj: |
380v |
Elektroforez Tankı Deliği: |
D1-10mm |
Kaplama Sertliği: |
Yüksek |
Kaplama malzemesi: |
epoksi reçine |
Tank kapasitesi: |
500 litre |
Sıcaklık aralığı: |
20-40 derece. |
Uygulama: |
Otomotiv, Elektronik, Ev Aletleri |
Anod elektroforezinin özellikleri şunlardır: hammaddelerin fiyatı ucuzdur (genellikle katot elektroforezinden% 50 daha ucuzdur);Ekipman basittir ve yatırım daha azdır (genellikle katodik elektroforezden% 30 daha ucuzdur)Daha düşük teknik gereksinimler; Kaplamanın korozyon direnci, katodik elektroforezden daha kötüdür (katodik elektroforez ömrünün yaklaşık dörtte biri).
Katodik elektroforetik kaplamanın yüksek korozyon direnci nedenleri şunlardır: iş parçası bir katoddur, anodik çözünme gerçekleşmez,ve iş parçasının yüzeyi ve fosfat filmleri hasar görmezElektroforetik kaplamalar (genellikle azotlu reçinler) metaller üzerinde koruyucu bir etkiye sahiptir ve kullanılan boya yüksek fiyatlı ve kalitelidir.
Hammaddeler, katodik elektroforezden %50 daha ucuzdur.
Ekipman yatırımı katodik elektroforezden % 30 daha ucuzdur.
Yağ çıkarma: Çözüm genellikle sıcak alkali bir kimyasal yağ çıkarma çözeltisidir, sıcaklık 60 ° C (buhar ısıtma) ve süresi yaklaşık 20 dakikadır.
Sıcak suyla yıkama: sıcaklık 60°C (buhar ısıtma), süre 2 dakika.
Pas giderme: H2SO4 veya HCl ile, örneğin hidroklorik asit pas giderme çözeltisi ile, HCl toplam asitliği ≥ 43 puan; serbest asitliği > 41 puan; % 1,5 temizlik maddesi eklenir;Oda sıcaklığında 10 ila 20 dakika yıkayın..
Soğuk suyla yıkama: 1 dakika soğuk suda akış.
Fosfatlama: orta sıcaklıkta fosfatlama (60 ° C'de 10 dakika boyunca fosfatlama) ile, fosfatlama çözeltisi ticari olarak mevcut bitmiş ürünler olabilir.Yukarıdaki işlem aynı zamanda kum püskürtme → yıkama ile de değiştirilebilir.
Pasifleştirme: fosfat edici sıvı eşleştirme ilaçları ile (fosfat edici sıvı satan üreticiden sağlanır), oda sıcaklığında 1 ila 2 dakika. 88% ila 91%.
Anod elektroforesi: Elektrolit bileşimi: H08-1 siyah elektroforetik boya, katı kesir % 9 ~ 12%, damıtılmış su kütle kesiri
Voltaj: (70±10) V; Zaman: 2 ~ 2.5 dakika; Boya sıcaklığı: 15 ~ 35°C; Boya PH: 8 ~ 8.5. İş parçasının giriş ve çıkış yuvasının kapatılması gerektiğini unutmayın. Elektroforez sürecinde, renk filminin kalınlaşması ile akım yavaş yavaş azalır.
Temiz su: Akıp giden soğuk suda yıkayın.
Kurutma: Fırında (165±5) °C sıcaklıkta 40 ~ 60 dakika pişirilebilir.
Sıcak su yıkama, yağsızlama, örneğin yağsızlama turşusu - - - ve - izleme - fosfatlama yıkama - - su - elektroforez - UF1 - UF2 - saf su,Saf su yıkama -- -- -- -- -- -- -- doğal soğutma altında katılaşan damla -- --Ek bir yüzey kaplama ihtiyacı varsa