Temiz ve güvenli çalışma ortamı için Elektrostatik Boyamak hattı Gelişmiş boya sisini yakalama ve filtreleme

Çalışma prensibi

püskürtme tabancası iş parçasına püskürttüğünde, püskürtme tabancası tarafından püskürtülen boya, iş parçası tarafından tamamen emilemez, bu nedenle insan vücuduna zararlı çok sayıda boya sisleri üretilir.
Bu boya sisleri, püskürtmeden sonra su tankının arkasındaki egzoz fanı ile pompalanır ve her püskürtme kabinleri gelişmiş bir boya sis yakalama sistemi ile donatılır.esas olarak su perde tabakasından oluşur, dolaşım lavabo, su kaynağı sistemi ve püskürtme yıkama sistemi.Sular kaynayıp döküldüğü zaman,, akışı kesmez, etki etmez ve 2-3 mm kalınlığında bir su filmi korur.Spray boya sisinin çoğu ve perde plaka yüzeyinde su akışı tamamen karıştırılır ve dolaşım tankına düşerDönüşüm tankı, 2 mm kalınlığında soğuk plaka veya paslanmaz çelikten yapılmış yerüstü bir tank. Dönüşüm suyunu temiz tutmak için,Dolaşım suyu tankı belirli miktarda taşma ile donatılmıştır., ve içindeki su akışı yönü, yakalanan boya sisinin, kolayca toplanıp kullanılabilen çalışma yüzeyinde yoğunlaşmasını sağlayabilir.Bir filtre dolaşım su pompasının giriş önüne kurulurSu tedarik sistemi dolaşım pompalarından, valflerden, boru hatlarından ve taşma tanklarından oluşur.Dolaşımlı su pompası dolaşımlı tanktan su pompaladı ve boru hattı aracılığıyla su perdesi aşınma çukuru içine basınçlandırıldıSu perde yüzeyinde istikrarlı bir sıvı akışı oluşturan su taşar.Perde plakanın tüm yüzeylerinde sabit bir sıvı akışı ile sonuçlanır.
Sprey yıkama sistemi, perde plakanın arkasında yer almaktadır.Tüm gelen püskürtülen boya sisleri kapanacak ve dolaşım tankına düşecek perde plaka yüzeyinde su ile karıştırılabilir. püskürtülen su yıkama sistemi boya odasının egzoz kanalıdır ve nozzle tarafından yayılan yüksek basınçlı su sisleri hava kolektorunun tüm bölümünü tamamen kaplayabilir,ve daha fazla boyanmış sisleri yakalayın., suyla karıştırılır ve dolaşım tankına düşer.
Su perde püskürtme kabininin egzoz sistemi esas olarak baffle tipi buhar ayırıcı, egzoz fanı ve birkaç egzoz borusundan oluşur..Buhar ayırıcı su perde tabakasının arkasında yer almaktadır ve labirent yapısına sahiptir.Su kaybını önlemek için havada bulunan su sisini etkili bir şekilde ayırıp yoğunlaştırabilir ve dolaşım tankına geri gönderebilirFiltreleme sistemi günlük temizlik ve bakım için kullanışlı ve ayırılabilir şekilde tasarlanmıştır.
Egzoz fanı ameliyat odasının dışındaki çelik bir destek platformuna yerleştirilir.hava hacmi ayarlama valfi ve yumuşak bir bağlantı fan girişinin önünde düzenlenmiştir, ve motor ve fan arasında "A" tipi bağlantı aktarımı sağlanmıştır. Ameliyat odasındaki hava, su perdesinin alt kısmındaki boşluktan çıkarılabilir.püskürtme tipi hava toplayıcı ve buhar ayırıcı egzoz fanıEgzoz fanının hava hacmi, hava kaynağı sisteminin hava kaynağına eşleşir, böylece ameliyat odasında küçük bir pozitif basınç oluşur.ve boyanma çalışma yüzeyinde istikrarlı bir hava akışı oluşurİş parçasının yüzeyinde boyamanın tekdüzeliğini sağlamak için, boyama odasında iki dizi ayarlanabilir hız kemeri sürtünme dönüş cihazı bulunur.ve pozitif ve ters dönüş hızları : 90 ~ 120rpm. Arka bir basınç kaynağı odası ile donatılmıştır. Statik basınç hava kaynağı odası bir hava seviyesi katmanı ve bir teras ekranı ile donatılmıştır.Taze hava kaynağı sistemi tarafından gönderilen temiz hava, basınç dengeleme odasından sonra ve daha sonra dokunulmamış hava düzeleme katmanından sonra ameliyat odasına nispeten istikrarlıdır ve eşit basınçlıdırOperasyon alanı bölümünün rüzgar hızı 0,8m/s'ye göre tasarlanmıştır ve toplam hava arz hacmi ≥19500m3/Hr'dır. Hava düzeleme odası 1.5 mm yüksek kaliteli galvanizli çelik levha.

Yapı özellikleri

Su perde boyası sis yakalama sistemi: paslanmaz çelik su perde plaka, su yıkama spreyi ve su engelleme perdesinden oluşur.
Su tedarik sistemi: dolaşım pompası, valf, su perde aşınma çukuru ve boru hattından oluşur.
Egzoz sistemi: merkezkaç egzoz fanı, hava hacmi düzenleyici valf, hava borusu ve fan sabit amortisör çerçevesi.

Ürün Eylemi

Havanın temizlenmesi, püskürtme kalitesinin iyileştirilmesi, çalışma ortamı koşullarının iyileştirilmesi.