Ürün Ayrıntıları
Ödeme ve Nakliye Şartları
Plastik tozsuz püskürtme hattı ekipmanları (Standard işlem akışı:yükleme → plazma aktivasyonu → elektrostatik toz temizleme → primer püskürtme → düzeleme → üst boya püskürtme → UV/ termal sertleştirme → soğutma → kalite kontrolü → kesme)
Birincisi, tozsuz çevre tasarımı.
Temizlik seviyesi: 10.000 tozsuz atölye (ISO 7), yerel 100 (ISO 5)
Çekirdek konfigürasyonu: hava duşu (iki kez üfleme, rüzgar hızı ≥20m/s)
FFU yüksek verimli filtrasyon sistemi (HEPA filtrasyon verimliliği 99,99% @0,3μm)
Sabit sıcaklık ve nem kontrolü: 25±1°C, nem 45%±5% (anti-plastik elektrostatik emici toz)
İkincisi, akıllı kontrol ve güvenlik.
AI Vision denetim sistemi: Çizik/parçacık kusurlarını tespit eder (tanımlama doğruluğu 10μm)
Gerçek zamanlı olarak robot püskürtüme yolunun tazminatını ayarlayın
Patlama geçirmez kilitleme tasarımı: yanıcı gaz konsantrasyonu alarmı (LEL bağlantı durması %25'in altında)
Elektrostatik toprak direnci < 4Ω
Enerji tüketimini optimize etme sistemi: hava kompresörünün frekans kontrolü (enerji tasarrufu oranı ≥ 30%).
3Teknolojik Yeniliklerin Önemli Noktaları
Özel plastik ön işleme teknolojisi: entegre plazma aktive edilmesi + kızılötesi ön ısıtma (yüzey sıcaklığı önceden 40 °C'ye kadar kontrol edilir)
Çok katmanlı uyumlu tasarım: Tek tıklama anahtarı ile mat/parlak/metal katmanı destekle
Modüler genişleme arayüzü: nano kaplama modülü monte edilebilir (yüzey sertliğini 3H'ye yükselt)
İsteğe bağlı kızılötesi kurutma öncesi kurutma ünitesi
Uygulanabilir malzeme: ABS, PC, PA, TPU ve diğer mühendislik plastikleri
Standart üretim kapasitesi: 400-600 parça/saat (monokrom), verimlilik ≥99.2%
Özel süreç: IMD/OMD diyafragma püskürtme entegre üretiminin desteklenmesi
Çekirdek cihaz modülü.
1. Ön işleme sistemi
Plasma yüzey aktivatörü: Fonksiyon: plastik yüzeyin kutupluğunu artırmak (Dyne değeri ≥ 54), kaplama bağlanma gücünü artırmak
Parametreler: atmosferik basınç plazma, güç 5-10kW, işleme hızı 0.5-2m/min
İyonlu hava toz temizleme cihazı: entegre elektrostatik temizleme + toz temizleme (temizlik ≤5μm parçacık < 100 parça / m3)
2. Hassas püskürtme sistemi.
gaz karışımlı elektrostatik püskürtme tabancası: atomlama basıncı 0.2-0.5MPa, boya kullanım oranı ≥90%
Uygulanabilir kaplamalar: PU boya, UV boya, elastik kauçuk boya
Çok eksenli robot püskürtme istasyonu: tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ±0.03mm, 3D yüzey uyarlı püskürtmeyi destekler
Çevrimiçi film kalınlık ölçümcüsü ile donatılmıştır (görme doğruluğu ±2μm)
3. Sertleştirme modülü.
UV-LED tünel fırını: en yüksek dalga uzunluğu 385nm, enerji yoğunluğu 1500-3000mJ/cm2 (3-10 saniye sertleştirme)
Düşük sıcaklıklı sıcak hava sertleştirme fırını: sıcaklık kontrolü: 50-70°C (plastik deformasyon karşıtı), rüzgar hızı 0.3-1m/s ayarlanabilir
4. Taşıyıcı sistemi
antistatik süspansiyon zinciri: yüzey direnci 10^6-10^8Ω, hız 0.3-5m/min adımsız hız düzenlemesi
Araç malzemesi: Karbon lif kompozit (kaşıntıya dayanıklı + hafif)
Önemli parçaların listesi.
birim | Teknik özellikler |
Kesinlik dişli pompası boya tedarik sistemi | Akış kontrolünün doğruluğu ±0,3%, çözücü korozyon direnci |
Üçüncü dereceli uçucu kimyasal maddelerin işlenme kulesi | Zeolit tekerleği + RTO yakımı (temizlik oranı ≥98%) |
Nanometre boya filtre | 0.1μm mutlak doğruluk, otomatik geri yıkama fonksiyonu |
İki bileşenli otomatik orantılama makinesi | Statik karıştırıcı ile karıştırma oranı hatası < ± 0,5% |
1Yüksek maliyet performansı En iyi maliyet performansı elde etmek için ekonomik faydalara dayanan müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanır.
2Gelişmiş ekipman tasarım kavramı mükemmellik, endüstriyel ekipmanların yüksek derecede otomasyonu, modern gelişmiş işletme tarzını gösterir.
3Mevcut üretim gereksinimlerini karşılamak için yüksek uyarlanabilirlik ve daha sonraki üretim artışını ve kalite iyileştirme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak geliştirme için alan ayırmak.
4Kalite standartları IS0900 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde izler ve tüm ekipman kurulumunun her küçük bağlantısı sıkı bir şekilde kontrol edilir.