Ev aletleri kabukları ve dosya dolaplarının seri üretimi için yüksek performanslı kimyasal temizlik hattı

Ekipmanın açıklaması:

Otomatik ön püskürtme işleme püskürtme üretim hattı
I. Ekipmanın genel görünümü
Fonksiyonlar: Otomatik püskürtme süreci ile iş parçasının yüzeyinin yağsızlaştırılmasını, paslanmasını, fosfatlanmasını, pasifleştirilmesini ve diğer ön işleme işlemlerini gerçekleştirmek,püskürtmek için temiz ve aktif bir yüzey sağlamak için.
Uygulama alanı: otomobil gövdesi, ev aletleri kabuğu, dosya dolabı, metal yapısal parçalar ve diğer seri üretim senaryoları.
Temel avantaj: insansız operasyonun tüm süreci (beslenme → işleme → kurutma → aktarma)
Geleneksel ıslatma işlemine göre tedavi verimliliği % 40 arttı
Sıvı ilaç tüketiminde % 30 azalma (Akıllı dolaşım sistemi)
İkincisi, standart süreç.
Üst kısmı → ön yağlandırma (60°C) → Ana yağlandırma (50°C) → Yıkama 1 → yüzey kondisyona → fosfatlama → yıkama 2 → saf su yıkama → kurutma → püskürtme hattına aktarma
AI görsel denetim modülü, iş parçasının kirlilik seviyesini otomatik olarak belirlemek ve püskürtme parametrelerini ayarlamak için seçilebilir
Standart hat gövdesinin genişliği 2,5-4m, 5G uzaktan çalıştırılmasını ve bakımını destekler (yeni özellik 2025 yılında)
Tipik üretim kapasitesi: 120-400 parça/saat (iş parçasının boyutuna ve işleme süresine bağlı olarak)

Ana yapısı ve bileşenleri:

3Çekirdek yapısı ve bileşenleri
1. püskürtme sistemi
Çok yönlü püskürtme odası: Malzeme: 3004 paslanmaz çelik veya PP korozyon önleyici kart
Düzlük tipi: Fan/konus (akış hızı 5-20L/dakikada, basınç 0.2-0.5MPa)
Kapsama: ≥98% (3D sprey)
Dolaşım sistemi: korozyona dayanıklı santrifüj pompası (akış 50-200m3/h)
Çift filtre (20 ağlı kaba filtre + 5μm ince filtre)
2. Slot modülü
Tank tipi Fonksiyonel hacim aralığı ısıtma yöntemi
Yağsızlatma tankı alkali yağ çıkarma 5-20m3 buhar bobini/elektrik ısıtma
Fosfat filmi üretmek için fosfat tankı 3-15m3 titanyum alaşımı ısı değiştiricisi
Saf su tankının iletkenliği ≤10μS/cm 2-8m3 Isıtma yok
3. Otomatik taşıma sistemi.
Asılı konveyör zinciri: frekans dönüşüm kontrolü (hız: 0,5-3m/min)
Çifte zincirli düşme karşıtı tasarım (200 kg'a kadar)
Döner asansör: iş parçası için 360° ölü açı olmayan püskürtme elde etmek için
konumlandırma doğruluğu ±1mm (servo motor sürücüsü)
Akıllı kontrol sistemi.
Merkezi PLC + Sanayici Nesnelerin İnterneti: gerçek zamanlı izleme: pH, sıcaklık, iletkenlik, sıvı seviyesi
Otomatik yenilenme: ilacın konsantrasyon sapması ≤±5%
Verilerin izlenebilirliği: Üretim günlüklerini ≥3 yıl sakla
İnsan Makine Arayüzü (HMI): 7 "/10" dokunmatik ekran, Çince ve İngilizce iki dilli
Hata kodu anında görüntülenir (örneğin E01: nozel tıkanıklığı)
Çevre koruma ve güvenlik sistemi
Atık su arıtma ünitesi: Üç seviyeli nötralize tankı (pH 6-9 standart boşaltma)
Membran ayırma teknolojisi (ağır metallerden %99'dan fazla uzaklaştırma oranı)
Atık gaz arıtma: su perde toz çıkarma + aktif karbon emişi (VOCs≤30mg/m3)
Güvenlik: acil durma düğmesi (tüm hatlar 0.3 saniye kapalı)
Kızılötesi ızgara (personelin çalışma alanına girmesini önlemek için)
Teknik parametreler tablosu
Proje parametre aralığı
İşleme parça boyutu uzunluğu ≤8m, genişliği ≤2.2m
Çalışma sıcaklığı normal sıcaklık -80°C (bölümlü kontrol)
Kurulu güç 80-350kW
Sıkıştırılmış hava tüketimi 6-8bar, 0,5m3/min
ISO 8501-1 Sa2'ye kadar yüzey temizliği.5

Özellikleri:

1Yüksek maliyet performansı En iyi maliyet performansı elde etmek için ekonomik faydalara dayanan müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanır.

2Gelişmiş ekipman tasarım kavramı mükemmellik, endüstriyel ekipmanların yüksek derecede otomasyonu, modern gelişmiş işletme tarzını gösterir.

(3.Sürekli üretim gereksinimlerini karşılamak için yüksek uyarlanabilirlik ve daha sonraki üretim artışını ve kalite iyileştirme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak geliştirme için alan ayırmak.

4Kalite standartları IS0900 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde takip eder ve tüm ekipman kurulumunun her küçük bağlantısı sıkı bir şekilde kontrol edilir.