Ürün Ayrıntıları
Ödeme ve Nakliye Şartları
Ağır araç süspansiyon taşıma sisteminin ekipman açıklaması ve ana yapısı
1Ekipmanın genel görünümü
Ağır iş aracının süspansiyon taşıma sistemi, ağır kamyonlar, inşaat makineleri,ve büyük otobüslerTemel işlevi, yüksek yüklü, yüksek istikrarlı taşıma, sürekli çalışmayı ve hassas konumlandırmayı desteklemek ve kaynak, boya ve montaj gibi zorlu çalışma koşullarına adapte olmaktır.
2Sistem avantajları
Yüksek yük kapasitesi: 10 tondan fazla ağır iş parçası için uygundur ve kararlılığı hafif taşıma sistemlerinden çok daha fazladır.
Kesin kontrol: PLC + servo konumlandırma, ± 1 mm tekrarlanabilirliği (montaj hattı gereksinimleri).
Güvenlik yedekliği: Ani bir güç kesintisi durumunda taşıyıcının kilitlenmesini sağlamak için çift devre frenleme + mekanik sınırlama.
Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Enerji geri bildirim invertörü, enerji tüketimi% 15-20 oranında azalmıştır.
3Tipik uygulama senaryoları
Ağır kamyonlar için montaj hattı: çerçeve taşıma, kabin montajı.
Mühendislik makineleri kaynak hattı: ekskavatör dalgası, vinç dönüştürücü taşıma.
Koç boya hattı: vücut elektroforesi, boya püskürtme ve kurutma süreci.
4Seçim önerileri
Çalışma parametreleri | Önerilen yapılandırma |
Yük ≤ 5 ton | Tek tahrik istasyonu + standart zincir (150mm ara) |
5-15 ton yük. | Çifte tahrik istasyonu + güçlendirilmiş zincir (200mm ara) |
Yüksek sıcaklık ortamı | Yüksek ısıya dayanıklı zincir (keramik kaplama) + su soğutmalı ray |
1Ana yapısal bileşenler
1. Ağır yüklü ray sistemi
Malzeme: Yüksek dayanıklılıklı karbon çelik (Q345B veya üstü) veya sıcak daldırılmış galvanizli çelik, bükme dayanıklılığı ≥ 500MPa.
Yapılandırma: çok seviyeli destek çerçevesi, 10 tondan fazla dinamik yüke dayanabilir, aralık ≤6m (çökme karşıtı).
Şube tasarımı: hidrolik/elektrik çıkış anahtarlaması, çok istasyonlu paralel çalışmayı destekler.
2Güç ve aktarım ünitesi
Sürücü cihazı: Yüksek güçlü değişken frekanslı motor (15-75kW) + gezegen vitesini azaltıcı, sabit tork çıkışı.
Çekim zinciri: Güçlendirilmiş çift menteşe zinciri, kırma gücü ≥150kN, sıcaklık aralığı -30°C ~ 150°C.
Gerim mekanizması: hidrolik otomatik telafi sistemi, zincir sıklığının gerçek zamanlı ayarlanması.
Süspansiyon taşıyıcı ve armatür
Taşıyıcı yapısı: özel çelik yapı çerçevesi + darbeye dayanıklı rulman, çerçeve ve kabin gibi özel şekilli iş parçaları için uygundur.
Sıkıştırma tipi: pnevmatik sıkıştırma/elektronik emilim, konumlandırma doğruluğu ±2mm.
3Güvenlik ve kontrol sistemi Acil durma ve aşırı yük koruması: tam hat acil durma düğmesi + tork sınırlayıcı, aşırı yüklenme durumunda otomatik olarak güç kesilir.
Akıllı kontrol ünitesi: PLC + endüstriyel bilgisayar, bütünleşik RFID / barkod tanıma, iş parçasının tam süreç izlenebilirliğini elde etmek için.
Kayma karşıtı cihaz: ray yan sınır tekerleği + taşıyıcı sarsıntısını azaltmak için amortisör (amplitud ≤5mm).
4Yardımcı sistem Yağlama modülü: zincirin aşınmasını azaltmak için otomatik damlalama yağlama.
Toz temizleme ve soğutma: yüksek basınçlı hava bıçağı (boyanma hattı) veya su soğutma döngüsü (yağma hattı).
II. Temel bileşenlerin teknik parametreleri
Bileşenler | Fonksiyonel açıklama | Temel teknik parametreler |
Çekim zinciri. | Yüksek yüklü güç aktarımı, yorgunluk karşıtı tasarım | 200 mm, kırılma gücü ≥ 150kN |
Değişken frekanslı tahrik motoru. | Devamlı başlangıç-durma senaryolarına adapte olan adımsız hız düzenlemesi | Güç 30kW, koruma seviyesi IP55 |
Hidrolik çıkış. | Ağır iş parçalarının istikrarlı bir şekilde yön değiştirmesini sağlamak için çoklu yol değiştirme | Değişim süresi ≤3s, 10 ton yük taşıma |
RFID okuyucu. | İş parçası bilgisi bağlayıcı ve izlenebilir | okuma mesafesi 1.5m, anti-metal müdahale tasarımı |
1Yüksek maliyet performansı: Müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanarak ve ekonomik erişilebilirlik temel olarak, en iyi maliyet performansı elde ederiz.
2Ekipmanın gelişmiş ve titiz tasarım kavramı, son derece otomatik endüstriyel ekipmanlarla birlikte, modern ve gelişmiş bir işletmenin imajını sergiler.
3Yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir, mevcut üretim gereksinimlerini karşılar ve gelecekteki üretim artışı ve kaliteli iyileştirme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak geliştirme alanı ayırır.
4Kalite uyumluluğu ISO900 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlıdır ve tüm ekipman kurulumunun her detayı sıkı bir şekilde kontrol edilir.