Ürün Ayrıntıları
Ödeme ve Nakliye Şartları
1Süreç akış diyagramı.
[Yapı parçasının yüklenmesi] → [Yağsızlatma/suyla yıkama] → [Fosfatlama] → [Temiz suyla yıkama] → [Elektroforiz tankı] → [UF suyla yıkama] → [Kurutma ve sertleştirme] → [Tamamlanmış ürünün boşaltılması]
Elektroforetik çöküntünün temel parametreleri:
Voltaj: 150-350V (iş parçasının şekline göre ayarlanır)
Zaman: 2-5 dakikalık (film kalınlığı 15-35μm)
Tanel sıvısı sıcaklığı: 28-32°C (±0,5°C kontrol)
2- Teknik avantajlar karşılaştırması
Göstericiler Geleneksel püskürtme elektroforez süreci (bu ekipman)
Kaplama tekdüzeliği Büyük manuel farklılıklar ölü köşeler olmadan tam yüzey kapsamı
Köşe kapsamı ≤70% ≥95%
VOC emisyonları 80-120mg/m3 <5mg/m3
Malzeme kullanım oranı 60-75% 95-98%
III. Seçim ve bakım önerileri
Kapasite eşleşmesi: Küçük hat (<5m3 tank): Günde 200-500 adet
Büyük hat (> 10m3 tank): Günde 2000-5000 parça
Bakım odakları: Anot zarı geçirgenliğinin aylık tespiti (standart değer <15%)
Ultrafiltrasyon membranı kimyasal temizlik maddesinin (nitrik asit + yüzey aktif maddenin) çeyrekli olarak değiştirilmesi
Elektrot potansiyel sensörünün kalibrasyonu her yıl
Not: Güvenlik gereksinimleri
Tankın çevresine sızıntı önleyici çitler kurulmalıdır (izoleasyon direnci > 100MΩ)
LEL konsantrasyonunun izlenmesi egzoz çıkışında kurulmalıdır (patlama alt uyarı sınır değeri <25%).
Acil güç kaynağı, dolaşım sisteminin ≥30 dakikalık sürekli çalışmasını sağlamalıdır.
Modüler tasarımı benimseyen, AGV lojistik sistemi veya MES üretim yönetim sistemi ile entegrasyonu destekler (PROFINET arayüzü ayrılmıştır).
I. Ekipmanın çekirdek sisteminin bileşimi
1Elektroroz ana tank sistemi
Tanker yapısı malzemesi: 316L paslanmaz çelik/PP plastik (asit ve alkaliye dayanıklı, korozyona karşı)
Hacim: 1.5-20m3 (üretim kapasitesine göre özelleştirilmiş)
Sıcaklık kontrol sistemi: ±1°C doğruluk, yerleşik titanyum alaşımlı ısı değişim borusu
Elektrot cihazı Anot: titanyum sepeti + nikel-kobalt alaşım elektrot (ömür süresi ≥ 8000h)
Katot: iş parçasının askısı (izolasiyon kaplama işlemi)
2Güç kaynağı ve kontrol sistemi
Düzleyici güç kaynağı DC çıkışı: 0-400V ayarlanabilir, dalgalanma faktörü <5%
Sabit voltaj/sabit akım modunda otomatik anahtarlama
Akıllı kontrol ünitesi PLC + HMI dokunmatik ekran (reçeteleri depolamayı destekler)
İletişimlilik/PH değeri/sıvı seviyesi gerçek zamanlı izleme
3Dolaşım filtreleme sistemi.
Ana dolaşım pompası akışı: 10-50m3/h (süret kontrolü)
Asansör: 15-30m (korrozyona dayanıklı manyetik sürücü)
Kesinlik filtresi Torba filtresi (kesinlik 5μm) + Ultrafiltrasyon membranı montajı (moleküler ağırlık sınırı 10000Da)
II. Ana bileşenlerin teknik parametreleri
Bileşenler | Teknik göstergeler | Fonksiyonel özellikler |
Düzeltme | Çıktı gücü 50-300kW, verimlilik %92. | Akım şokunu önlemek için yumuşak başlangıç |
Ultrafiltrasyon membranı montajı | Membran alanı 20-100m2, basınç direnci 0.6MPa | Organik çözücü korozyona dayanıklı |
Sıcaklık sensörü | PT100 platin direnci, doğruluk ±0.2°C | Üçlü müdahale karşıtı koruma tasarımı |
Anolyte dolaşım pompası | Akış hızı 2-8m3/h, hidroflorik asit korozyon direnci | Mekanik mühür sızıntısı alarmı |
1Yüksek maliyet performansı: Müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanarak ve ekonomik erişilebilirlik temel olarak, en iyi maliyet performansı elde ederiz.
2Ekipmanın gelişmiş ve titiz tasarım kavramı, son derece otomatik endüstriyel ekipmanlarla birlikte, modern ve gelişmiş bir işletmenin imajını sergiler.
3Yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir, mevcut üretim gereksinimlerini karşılar ve gelecekteki üretim artışı ve kaliteli iyileştirme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak geliştirme alanı ayırır.
4Kalite uyumluluğu ISO900 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlıdır ve tüm ekipman kurulumunun her detayı sıkı bir şekilde kontrol edilir.