Soğuk olarak yuvarlanmış çelik ve alüminyumun dikey kaplama için yüksek performanslı asılı taşıyıcı sistemi

Ekipmanın açıklaması:

1Sistem kompozisyon özellikleri

Dikey düzen topolojisi: [Yükleme alanı] →
▲
Dikey kaldırma (6 metrelik yolculuk)
▼
[Önceden işleme kabin] → [elektrostatik püskürtme kulesi] → [süspansyon sertleştirme fırını] → [soğutma odası] → [karıştırma manipülatörü]

2Temel performans parametreleri
1Kaplama özellikleri:
Kalınlık tekdüzeliği: ±10μm (yatay ekipmanlardan daha iyi)
Kenar kapsama: >85% (R açısı ≤1mm)
Sertleme verimliliği: geleneksel fırından %40 daha hızlı
2Üretim göstergeleri:
Takt süresi: 25-40 saniye/parça (iş parçasının karmaşıklığına bağlı olarak)
Renk değişimi süresi: 8-12 dakika (tamamen otomatik temizlik programı)
Kullanım oranı: ≥95% (dönmez 24 saatlik çalışma)
3Seçim önerisi
Önerilen yapılandırma karşılaştırma tablosu:
- - - - - - - - - - -
Üretim gereksinimleri. Ekipmanın yüksekliği. Spray tabanca sayısı. Yatırım getirisi.
- - - - - - - - - -
50Yılda 1000 parça. 18 milyon. 16 bıçak.
10022 milyon. 24 bıçak. 1.8 yıl.
20025 milyon. 32 bıçak. 1.5 yıl.
- Hayır, hayır, hayır.
4Özel uyarlama gereksinimleri:
İş parçasının boyut sınırı: En fazla 1,8m × 0,8m × 0,6m (L × W × H)
Atölyenin zemin yüksekliğine uymak gerekir (önerilen açıklık ≥28m)
Uygun malzeme: Soğuk valye çelik plaka/alüminyum alaşımı (kalınlığı 0,6-3 mm)
Bu dikey yapı özellikle:
Otomobil tekerlekleri/ev aletleri kaplamaları gibi simetrik parçaların püskürtülmesi
Yüksek temizlik gereksinimlerine sahip tıbbi ekipman üretimi
Toprak kaynakları sınırlı olan bölgelerde yoğun üretim

Ana yapılar ve bileşenler:

1. Stereo önceden işleme birimi

2. püskürtme kulesi yapısı
Beş katmanlı sprey odası konfigürasyonu:
- Hayır, hayır, hayır, hayır.
Katman. Spray tabanca tipi. Kapsama alanı.
- Evet, evet, evet, evet.
L1 Rotary cup otomatik tabanca × 4 Alt ve kenarları
L2-L4. Elektrostatik disk tabancası × 12.
L5 ∙ Robot kolunun yeniden püskürtülmesi × 2 ∙ Karmaşık kavisli yüzey
- Hayır, hayır, hayır, hayır.
▶ Tozun yönlü emilimini sağlamak için negatif basınçlı oda (-50Pa) ile donatılmıştır
3Suspensiyon sertleştirme sistemi
Çift kanallı sıcak hava fırını: Isıtma aralığı: 8m (sıcaklık bölümü) + 12m (izoleasyon bölümü)
Sıcaklık kontrol yöntemi: Çok bölgeli PID ayarlama (180-220°C ayarlanabilir)
Enerji tasarrufu tasarımı: atık ısı geri kazanım oranı ≥ 65%
4Malzeme taşıma sistemi
Mıknatıs asılı taşıyıcı zinciri: konumlandırma doğruluğu: ± 0,5 mm
Maksimum yük: 80kg/stasyon
Salınım karşıtı mekanizma: Üç eksenli jiroskop stabilizasyon sistemi

Özellikleri:

1Yüksek maliyet performansı: Müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanarak ve ekonomik erişilebilirlik temel olarak, en iyi maliyet performansı elde ederiz.
2Ekipmanın gelişmiş ve titiz tasarım kavramı, son derece otomatik endüstriyel ekipmanlarla birlikte, modern ve gelişmiş bir işletmenin imajını sergiler.
3Yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir, mevcut üretim gereksinimlerini karşılar ve gelecekteki üretim artışı ve kaliteli iyileştirme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak geliştirme alanı ayırır.
4Kalite uyumluluğu ISO900 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlıdır ve tüm ekipman kurulumunun her detayı sıkı bir şekilde kontrol edilir.