İçme Suyu ve Gıda/İlaç Ayrımında Bakteri ve Virüs Giderimi İçin Yenilikçi Aksesuarlar

Ekipmanın açıklaması:

1Çalışma prensibi
Ayrımlama mekanizması: Basınç farkı itici kuvvet olarak, makro moleküler maddeler mekanik tarama ve membran yüzeyinde emilim yoluyla yakalanır ve su,Organik olmayan tuzların ve küçük moleküler organik maddelerin geçmesine izin verilir..
Filtrasyon modu: Ölüme giden filtrasyon: Düşük bulanıklık (SS < 5 mg/L), düşük enerji tüketimi ve% 95'den fazla geri kazanım oranı için uygundur.
Çapraz akış filtrasyonu: Yüksek bulanıklık veya kolloid içeren çözeltiler için kullanılır ve yoğunlaşmış suyu kısmen boşaltarak zar kirliliğini azaltır.

2. Teknik parametreler
Çalışma koşulları: Sıcaklık 5-45°C, PH 2-11, üst sıcaklık sınırı 60°C (kısa süreli).
İşleme kapasitesi: Tek bir 8 inçlik membran modülünün akışı 40 T/H'ye ulaşabilir ve sistem geri kazanım oranı 85%-95%'dir.
Tolerans: Oksidasyona dayanıklı, asit ve alkaliye dayanıklı, organik çözücüler veya yüksek miktarda tuz içeren bir ortamda uzun süre çalışabilir.

3Uygulama senaryoları
1. Endüstri alanı
Elektroforetik kaplama: Elektroforetik boya reçini geri dönüştürün, atık su akışını azaltın ve kaplama maliyetlerinin% 30'unu tasarruf edin.
Su arıtma: Ters osmoz ön arıtma, su yeniden kullanımı ve içme suyunun arıtılması için kullanılır (bakteri, virüslerin çıkarılması vb.).
2. Yiyecek ve ilaç
Konsantre proteinleri, enzim preparatlarını ayırın, ısı kaynaklarını ve mikroorganizmaları çıkarın.

4Teknik avantajlar
Yüksek verimlilik: Oda sıcaklığında faz değişikliği yoktur, ayrım doğruluğu nanometre seviyesine ulaşır, ısıya duyarlı maddeler için uygundur.
Çevre koruması: Kimyasal katkı maddeleri bulunmuyor, uçucu organik bileşik emisyonlarını azaltıyor, yeşil üretim gereksinimlerini karşılıyor.
Düşük enerji tüketimi: Ters osmoz teknolojisiyle karşılaştırıldığında %50'den fazla enerji tasarrufu.

5- İşlem ve bakım
Ön işleme gereksinimleri: Etkili bulanıklık < 15 NTU olmalıdır, aksi takdirde kum filtrasyonu veya multimedya filtrasyonu eklenmelidir.
Temizlik döngüsü: Kimyasal temizlik 1-4 ayda bir, asit temizliği (pH2-3) veya alkali temizlik (pH10-11) alternatif olarak kullanılır.
Membran değiştirme standardı: Akış %30'dan fazla düştüğünde veya tuzsuzlaşma oranı %90'dan az olduğunda, membran bileşimi değiştirilmelidir.

6. Önlemler
Parametre izleme: Transmembran basınç farkının (TMP) gerçek zamanlı izlenmesi, basınç farkında ani bir artış, membran kirliliğini veya tıkanıklığını gösterir.
Membran koruma önlemleri: Membran malzemelerinin bozulmasını önlemek için yağ veya güçlü oksidant içeren sudan kaçının.

Ana yapılar ve bileşenler

1. Ön işleme sistemi
Multimedia filtresi: çiğ sudaki süspansiyon madde, alg ve pas gibi kirlilikleri (parçacık boyutu > 100μm) yakalamak için kullanılır.ve daha sonraki zar bileşenlerini parçacıklar tarafından engellenmekten korur.
Etkin karbon filtri: membran malzemelerine oksidatif hasar riskini azaltmak için kalıntı klor, organik madde ve bazı ağır metaller emiyor.
Güvenlik filtresi: zar sistemine küçük parçacıkların girmesini önlemek için son ön işleme bariyeri olarak 5-20μm filtrelerle donatılmıştır.

2Çekirdek ayrım ünitesi
1. Ultrafiltrasyon zarı bileşeni
Membran malzemesi: polietersülfon (PES), polivinilden florür (PVDF) veya polipropilen (PP), asit ve alkali direnci (pH 2-13) ve oksidasyon direnci.
Yapı biçimi: Çürük lif türü: dış çapı 0.5-2.0mm, iç çapı 0.3-1.4mm, dış basınç veya iç basınç tasarımı yoluyla engellenir.
Rulo/tüp tipi: Yüksek bulanıklık veya yüksek ağırlıklı süspansiyonlu maddeler ile çalışma koşulları için uygundur.
Gözenek boyutu parametreleri: 0.001-0.1μm, kolloidler, bakteriler ve 1.000-300.000 Dalton moleküler ağırlığındaki makro moleküler organik maddeyi engelleyebilir.
2Basınçlı tahrik sistemi
Yüksek basınçlı pompa: Ayrım elde etmek için membran yüzeyinde su akışını yönlendirmek için 0.2-0.6 MPa çalışma basıncı sağlar.
Basınç sensörü: Transmembran basınç farkının (TMP) gerçek zamanlı izlenmesi, membran kirliliği derecesi ile ilgili geri bildirim ve tetikleyici temizlik prosedürü.

3. Yardımcı işletim cihazı
Geri yıkama cihazı: Membran akışını geri getirmek için periyodik geri yıkama için ultrafiltrasyon suyu veya kimyasal ajanlar kullanın (temizlik sıklığı 1-4 ay).
Kimyasal temizlik sistemi: Membran yüzeyindeki kirleticileri kaldırmak için asit yıkama (pH2-3) ve alkali yıkama (pH10-11) dolaşım boruları ile donatılmıştır.
Otomatik kontrol sistemi: Akışın, basıncın ve sıcaklığın bağlantı ayarını gerçekleştirmek için entegre PLC modülü ve ölü uç / çapraz akış modu geçişini destekler.

4Borular ve konteynerler
Malzeme seçimi: UPVC, paslanmaz çelik veya mühendislik plastik borular, farklı su kalitelerine (örneğin yüksek tuzlu, organik çözücü ortamı) uygundur.
Sıvı depolama tankı: önceden arıtılmış su veya kimyasal temizlik sıvısı geçici olarak depolanmak için kullanılır, kapasite sistem işleme hacmine göre özelleştirilir.

5Su üretimi ve yoğun su arıtması
Su toplama: Temizlenmiş su içme suyu, endüstriyel yeniden kullanım ve diğer senaryolar için su üretim ana borusundan çıkarılır.
Konsantre su akışı: Saklanan kirletici maddeleri içeren konsantre su bağımsız borulardan akıtılır veya atık su arıtma sistemine girer.
Teknik özellikler
Modüler tasarım: Her bileşen bakım ve kapasite yükseltmesi için uygun olan bağımsız olarak değiştirilebilir veya genişletilebilir.
Enerji tüketiminin optimize edilmesi: Ters osmose teknolojisiyle karşılaştırıldığında, işletme enerji tüketimi %50'den fazla azaltılır.
Akıllı uyarı: Su üretiminin istikrarını sağlamak için pompa frekansı ve valf açılışı sıcaklık sensörü aracılığıyla dinamik olarak ayarlanır.

Özellikleri:

1Yüksek maliyet performansı: Müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanarak ve ekonomik erişilebilirlik temel olarak, en iyi maliyet performansı elde ederiz.
2Ekipmanın gelişmiş ve titiz tasarım konsepti, son derece otomatik endüstriyel ekipmanlarla birlikte, modern ve gelişmiş bir işletmenin imajını sergiler.
3Yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir, mevcut üretim gereksinimlerini karşılar ve gelecekteki üretim artışı ve kaliteli iyileştirme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak geliştirme alanı ayırır.
4Kalite uyumluluğu ISO900 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlıdır ve tüm ekipman kurulumunun her detayı sıkı bir şekilde kontrol edilir.