Kimyasal ve Organik Çözücü Egzoz Gazları için Paslanmaz Çelik Kule Çevre Koruma Ekipmanı
Ekipman Açıklaması
I. Çekirdek Yapı ve Çalışma Prensibi
1. Kule İnşaatı
304/316L paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, yüksek korozyon direncine sahiptir ve asidik, alkali ve organik çözücü içeren egzoz gazı ortamları için uygundur, 10 yıldan fazla hizmet ömrüne sahiptir.
Ana yapı şunları içerir:
- Püskürtme sistemi (paslanmaz çelik/PP nozullar)
- Dolgu katmanı (çokyüzlü içi boş küreler, Raschig halkaları)
- Sistemi (baffle/tel örgü)
- Sirkülasyon suyu tankı
Kule çapı tipik olarak 500mm ile 3000mm arasında değişir ve özelleştirilebilir yüksekliktedir.
2. Arıtma Süreci
- Egzoz Gazı Girişi: Egzoz gazı, alt veya üst kısımdaki bir fan aracılığıyla kuleye girer ve burada büyük partikül maddeleri gidermek için birincil bir filtreden geçer.
- Püskürtme Reaksiyonu: Püskürtme sıvısı (örneğin, NaOH çözeltisi) nozullar aracılığıyla atomize edilir ve egzoz gazı ile karşı akışlı olarak temas eder, kirleticileri (HCl, SO₂ ve VOC'ler gibi) kimyasal nötralleştirme veya fiziksel adsorpsiyon yoluyla giderir.
- Dolgu takviyesi: Dolgu katmanı, gaz-sıvı temas alanını artırır, kütle transfer verimliliğini artırır; sis giderici, damlacıkları yakalar ve arıtılmış gazın emisyon standartlarını karşılamasını sağlar.
- Geri Dönüşüm: Atık su, bir sirkülasyon pompası tarafından basınçlandırılır ve tekrar tekrar püskürtülür, kaynak tüketimini azaltır.
II. Teknik Parametreler ve Performans
| Parametre Kategorisi |
Spesifik Özellikler |
| Hava Hacmi |
1.000-100.000 m³/sa (kule boyutuna ve kat sayısına göre ayarlanır) |
| Püskürtme Sistemi |
Nozul sayısı: 10-50/kat, püskürtme yoğunluğu: 1-3 L/m²*s, püskürtme basıncı: 0.1-0.5 MPa |
| Dolgu Katmanı |
Dolgu yüksekliği: 0.5-2 m, malzeme: PP veya paslanmaz çelik, yüzey alanı: ≥ 300 m²/m³ |
| Sis Giderme Verimliliği |
Gaz nemi: ≥ %95, susuzlaştırılmış gaz nemi: ≤ 50 mg/m³ |
| Uygulanabilir Sıcaklık |
Sıcaklık: -20°C ila 200°C (egzoz gazı sıcaklığına göre soğutma veya yalıtım önlemleri gereklidir) |
III. Tipik Uygulama Senaryoları
- Kimya/Elektrokaplama Endüstrisi: Hidrojen klorür ve sülfürik asit sisi gibi yüksek aşındırıcı asit gazlarını işler, %95-%98 nötralleşme verimliliğine sahiptir.
- Elektronik/Kaplama Endüstrisi: Boya püskürtme egzozundan benzen ve ksilen gibi VOC'leri arıtır, %70-%85 kapsamlı bir giderme oranı elde eder.
- Metalurji/İlaç Endüstrisi: Kaynak dumanlarını, metal tozunu ve organik çözücü egzozunu işler, ≥%90 partikül yakalama oranı elde eder.
IV. Ekipman Avantajları
- Korozyon Direnci: Paslanmaz çelik konstrüksiyon, uzun süreli kararlı çalışma sağlayarak güçlü asitlere (nitrik asit ve hidroklorik asit gibi), güçlü bazlara ve organik çözücülere dayanır.
- Verimli Arıtma: Çok aşamalı püskürtme, bir dolgu katmanı tasarımı ile birleştirilerek %95'i aşan kapsamlı bir arıtma verimliliği elde eder, GB16297-1996 gibi emisyon standartlarına uygundur.
- Enerji Tasarrufu: Sirkülasyon suyu sistemi su tüketimini azaltır ve otomatik kontrol, manuel müdahaleyi en aza indirerek düşük bakım maliyetleri sağlar.
- Esnek Uyarlanabilirlik: Dikey ve yatay konfigürasyonları destekler ve karmaşık egzoz gazlarını işlemek için aktif karbon adsorpsiyonu veya katalitik yanma ekipmanı ile seri olarak bağlanabilir.
V. Temel Çalışma ve Bakım Noktaları
- Düzenli Denetim: Sirkülasyon sıvısının pH'ını izleyin (asidik egzoz gazı için önerilen pH: 8-10, alkali egzoz gazı için pH: 6-8).
- Nozul tıkanıklıklarını her üç ayda bir temizleyin ve dolgu katmanını altı ila on iki ayda bir değiştirin.
- Ön İşlem Gereksinimleri: Yüksek sıcaklıktaki egzoz gazı (>80°C), ekipman deformasyonunu önlemek için bir ön soğutma cihazı gerektirir.
- Yağ sisi içeren egzoz gazı, bir siklon ayırıcı veya kuru filtre gerektirir.
VI. Önlemler
- Egzoz Gazı Sıcaklık Kontrolü: Paslanmaz çeliğin oksidasyonunu ve gevrekleşmesini önlemek için uzun süreli aşırı sıcaklıkta çalışmaktan (>200°C) kaçının.
- Malzeme Seçimi: Yüksek konsantrasyonlu klor veya flor içeren egzoz gazı için korozyon direncini artırmak için 316L paslanmaz çelik önerilir.
- Güvenlik Koruması: Patlamaya dayanıklı fanlar, yangın söndürme sistemleri ve acil durum egzoz cihazları ile donatılmıştır.
Ana Yapılar ve Bileşenler
I. Çekirdek Yapı
1. Kule Gövdesi
304/316L paslanmaz çelikten imal edilmiş olup, yüksek mukavemete, yüksek sıcaklık direncine (uygulanabilir sıcaklık aralığı -20°C ila 200°C) ve güçlü asit ve alkali korozyonuna karşı direnç gösterir, bu da onu kimya ve elektrokaplama endüstrileri gibi uygulamalarda yüksek aşındırıcı atık gazları işlemek için uygun hale getirir.
Tipik olarak Φ500mm-Φ3000mm çap aralığında dikey silindirik bir yapı olarak tasarlanmıştır, oldukça özelleştirilebilirdir.
2. Püskürtme Sistemi
Bu sistem, paslanmaz çelik/PP nozullar, püskürtme boruları ve bir sirkülasyon pompası içerir. Nozullar, 50-200μm atomize partikül boyutları, 1-3 L/m²*s püskürtme yoğunluğu ve 0.1-0.5 MPa püskürtme basıncı elde eder.
Çoklu püskürtme aşamaları (1-3 kat), kirletici madde emme verimliliğini artıran karşı akışlı veya eş akışlı gaz-sıvı teması oluşturur.
3. Dolgu Katmanı
Paslanmaz çelik tel örgü, çok yönlü içi boş toplar veya Raschig halkaları kullanılarak, 0.5-2m dolgu yüksekliği ve ≥300 m²/m³ özgül yüzey alanı ile bu katman, gaz-sıvı temas alanını artırır ve kütle transfer reaksiyon verimliliğini artırır.
4. Sis Giderici
Bir bölme veya tel örgü yapısı benimseyerek, ≥%95 sis giderici verimliliği elde eder, gazdan PM2.5'in üzerindeki artık damlacıkları ve partikül maddeleri ayırır, egzoz gazı neminin ≤50 mg/m³ olmasını sağlar.
5. Sirkülasyon Suyu Sistemi
Püskürtme sıvısının geri dönüşümünü sağlayan ve işletme maliyetlerini azaltan bir sirkülasyon suyu tankı, korozyona dayanıklı bir sirkülasyon pompası ve destekleyici borular içerir. Bazı üniteler, emme sıvısının (örneğin, NaOH veya H₂SO₄ çözeltisi) pH'ını ayarlamak için otomatik bir dozaj sistemi içerir.
6. Yardımcı Bileşenler
- Hava Girişi/Çıkışı: Hava akışı dağılımını optimize eder ve rüzgar direncini azaltır (≤800 Pa).
- İnceleme Penceresi ve Erişim: İç dolgu durumunu rahatça izleyin ve temizlik ve bakımı kolaylaştırın.
- Elektronik Kontrol Sistemi: Entegre sıvı seviyesi ve pH izleme ve patlamaya dayanıklı kontrol modülleri, otomatik çalışmayı sağlar.
II. Fonksiyonel İşbirliği Süreci
1. Egzoz Gazı Yolu: Egzoz gazı, alt hava girişinden kuleye girer → dolgu katmanı aracılığıyla püskürtme sıvısı ile reaksiyona girer → sis giderici aracılığıyla susuzlaştırılır → arıtılmış gaz üst çıkıştan tahliye edilir.
2. Sıvı Yolu: Bir sirkülasyon pompası, sudan sıvı çeker → püskürtme sistemi aracılığıyla atomize eder → egzoz gazı ile reaksiyona girer ve daha sonra su tankına geri döner.
III. Farklı Tasarım Vurguları
- Malzeme Seçimi: Çukurlaşma korozyon direncini artırmak için yüksek konsantrasyonlu klor veya flor içeren egzoz gazları için 316L paslanmaz çelik tercih edilir.
- Yerleşim Uyumluluğu: Dikey (kompakt) veya yatay (yüksek hava hacmi) kurulumu destekler. Derin bir arıtma sistemi oluşturmak için aktif karbon adsorpsiyon kuleleri, katalitik yanma ekipmanı ve diğer bileşenler seri olarak bağlanabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
