Vurgulamak: 
                                                Asit sisini yakalama ekipmanları, Organik çözücü çevre koruma ekipmanları, yüksek performanslı kirlilik kontrol sistemi
                              

Asit sisleri ve organik çözücüleri yakalamak için yüksek performanslı çevre koruma ekipmanları

Ekipmanın Tanımı

I. Çalışma prensibi

Egzoz gazı yakalama:Negatif basınç emme ilkesini kullanarak, cilalama ve turşulama gibi işlemlerle üretilen toz, asit sisleri ve organik atık gazlar, kaptan hızlı bir şekilde kanala çekilir.Kaput, 0 rüzgar hızı için tasarlanmıştır..5-1.5 m/s, atık gazların kaçmamasını sağlamak için.
Birlikte işleme:Bir aşağı akıntı torba filtre (metal tozunu engellemek için) veya bir püskürtme kulesi (asit sisini etkisizleştirmek için) ile birleştirildiğinde, bu sistem çok aşamalı arıtmayı başarır.

II. Uygulama Senaryoları

Polişleme süreci:Atölyedeki toz miktarını azaltmak için metal tozları (bakır ve alüminyum tüyleri gibi) toplar.
Turşulama/Degreasing:Hidroklorik asit, sülfürik asit sisini ve organik çözücü uçuşunu yakalar.
Elektroplating ön işleme:Siyanür buharının yayılmasını önlemek için kaplama tanklarını ve temizleme tanklarını kaplar.

III. Çalışma ve Bakım

Kurulum Anahtar Noktalar:

Etkili yakalama sağlamak için kapak kirlilik kaynağından ≤0,3m uzaklıkta olmalıdır.
Hava direncini azaltmak için boru düzeninde dik açılı bükülmelerden kaçının.

Gündelik bakım:

Haftalık denetim:Kaputanın açılışından toz temizleyin ve mühür bandının bozulup bozulmadığını kontrol edin.
Aylık bakım:Sıfırlayıcıyı söküp temizleyin ve ayar mekanizmasını yağlayın.

IV. Güvenlik kuralları

Yanıcı egzoz gazlarını işleme sokarken, ekipmanlar yere bağlanmalı ve patlama geçirmez motorlarla donatılmalıdır.
İşleyiciler yüksek konsantrasyonlu egzoz gazlarıyla doğrudan temas etmemek için koruyucu maskeler takmalıdır.

Ana Yapılar ve Bileşenler

I. Çekirdek Yapısı

Kapuz yapısı:

Ana çerçeve:Tipik olarak paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı veya korozyona dayanıklı PP'den yapılır, turşulama ve cilalama gibi ön işleme ortamları için uygundur.
Başlık şekli:Çalışma istasyonu gereksinimlerine bağlı olarak dikdörtgen, şemsiye şeklinde veya yan emici olarak tasarlanmıştır. Egzoz gazı kaçışını azaltmak için kenarlarına yumuşak bir silikon mühür monte edilebilir.
Deflektör:Hava akışının yönünü ve emme verimliliğini kontrol etmek için deflektör açısını elle ayarlayın, farklı iş parçası boyutlarına uyarlanın.

Destek ve ayarlama bileşenleri:

Sütun/Kantilever:Sabit veya geri çekilebilir destekler (örneğin üç eklemli kantileverler) 360° esnek konumlandırmayı destekler ve 0.5-1.5 m2'ye kadar bir alanı kaplar.
El damper:Değişen egzoz gaz konsantrasyonları için tutma gereksinimlerini karşılamak için bir düğme veya kaldıraç kullanarak hava hacmini ayarlayın.

II. Bağlantılar ve yardımcı bileşenler

Boru bağlantıları:

Standart bağlantılar 90-150 mm'lik bir iç çapta olup, korozyona dayanıklı borulara (PVC ve cam lif gibi) bağlanmak için flanslar veya sıkıştırıcılar kullanır.
Rüzgar direncini ve toz birikmesini azaltmak için boru düzeninde dik açılı bükülmelerden kaçının.

Dükkan ve koruma:

Dikiş bantları:Hava geçirmezliğini artırmak için kapak ile kirlilik kaynağı arasındaki arayüzde silikon/kabuklı mühürleme bantları kurulur.
Koruyucu ekran:Önceden monte edilmiş bir metal filtresi (por boyutu ≤ 2 mm) büyük toz parçacıklarını veya sıvı sıçratmalarını engeller ve aşağıda bulunan ekipmanları korur.

III. Farklı tasarım

Korozyona dayanıklı malzeme seçimi:

Güçlü asit ortamları için (hidroklorik asit ve sülfürik asit sisleri gibi) 316L paslanmaz çelik veya PP tercih edilir, pH 1-14'te korozyona dayanıklıdır.
Yüksek sıcaklık koşulları için (≤ 80°C), yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplamalar veya alaşım malzemeler gereklidir.

Genişletilmiş Fonksiyonel Yapılandırma:

Yüksek konsantrasyonlu egzoz gazlarının birincil arıtılması için bir ön filtre (metal filtre gibi) veya küçük bir aktif karbon emici modülü ile birleştirilebilir.

IV. Tipik Uygulama Senaryoları

Elektroplating Tankları/Pickling Tankları:Siyanür buharını veya asit sisini yakalamak için tankı şemsiye şeklinde bir kapak kaplar.
Poliş istasyonu:Yan emici kapak, atölyede toz azaltmak için yönlü olarak kontrol edilen bir şekilde metal toz toplar.

Özellikleri

Yüksek maliyet performansı:Müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanarak ve ekonomik erişilebilirliği temel olarak, en iyi maliyet performansını elde ediyoruz.
Gelişmiş tasarım:Ekipmanın gelişmiş ve titiz tasarım kavramı, son derece otomatik endüstriyel ekipmanlarla birlikte, modern ve gelişmiş bir işletmenin imajını sergiliyor.
Yüksek uyumluluk:Mevcut üretim gereksinimlerini karşılamak ve gelecekteki üretim artışının ve kalitenin iyileştirilmesinin gereksinimlerini göz önünde bulundurarak geliştirme için yer ayırmak.
Kalite uyumluluğu:ISO900 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya uymak, tüm ekipman kurulumunun her detayı sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.