Ürün Tanımı:
Bu üretim hattı, yüksek kaliteli bir kaplama bitkisiyle sonuçlanan tutarlı ve tekdüze bir ısıtma sağlayan elektrikli bir ısıtma yöntemi ile çalışır.Isıtma yöntemi sadece verimli değil aynı zamanda çevreye de uygunBu makine aynı zamanda hem sürekli hem de aralıklı modlarda çalışmak için tasarlanmıştır.Size üretim ihtiyaçlarınız için en iyi modu seçme esnekliği sağlar.
Elektroplating Oksidasyon Üretim Hattı, işlevselliğini artıran ve çalıştırılmasını kolaylaştıran modern bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır.Kontrol sistemi, üretim sürecini izlemenizi ve kontrol etmenizi sağlarSistem kullanıcı dostu ve minimum eğitim gerektirir, bu nedenle hem acemi hem de deneyimli operatörler için uygundur.
Bu üretim hattının başka bir heyecan verici özelliği de onunla birlikte gelen bir yıllık garanti.Garanti, paranızın değerini elde etmenizi ve garanti süresi boyunca ortaya çıkabilecek herhangi bir kusurdan korumanızı sağlar.Bu garanti, makinenin kalitesinin ve üreticinin performansına olan güveninin bir kanıtıdır.
Sonuç olarak, Galvanik Plakasyon Oksidasyon Üretim hattı, Elektrik Kaplama Oksidasyon Üretim hattı veya Elektro Depozisyon Oksidasyon hattı çok yönlü, dayanıklı,ve elektrikle kaplama ve oksidasyon işlemlerini geliştirmek isteyen işletmeler için mükemmel olan verimli bir makineYüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır, elektrikli bir ısıtma yöntemiyle çalışır ve çalışmasını kolaylaştıran modern bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır.Bir yıllık garanti ile gelir. Bu da size iyi bir yatırım yaptığınızı bilerek iç huzuru verir..
Özellikleri:
- Ürün Adı: Elektrikli Plakasyon Oksijenasyon Tesisi
- Güvenlik özellikleri: Acil Durdurma Düğmesi, Aşırı Yük Koruması vb.
- Kontrol Sistemi: PLC Kontrolü
- İşleme hızı: Düzenlenebilir
- Bakım: Bakım ve işletme kolaylığı
- Üretim Verimliliği: Yüksek
- Ürün Adı: Elektrikli kaplama oksidleyici üretim hattı
- Güvenlik özellikleri: Acil Durdurma Düğmesi, Aşırı Yük Koruması vb.
- Kontrol Sistemi: PLC Kontrolü
- İşleme hızı: Düzenlenebilir
- Bakım: Bakım ve işletme kolaylığı
- Üretim Verimliliği: Yüksek
- Ürün Adı: Elektrodedepozisyon Oksidleyici Üretim hattı
- Güvenlik özellikleri: Acil Durdurma Düğmesi, Aşırı Yük Koruması vb.
- Kontrol Sistemi: PLC Kontrolü
- İşleme hızı: Düzenlenebilir
- Bakım: Bakım ve işletme kolaylığı
- Üretim Verimliliği: Yüksek
Uygulamalar:
Üretim hattı, müşterinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir, böylece çok çeşitli üretim gereksinimlerine uyabilir.Huier Elektrodedepozisyon Oksitleyici Üretim hattının üretim verimliliği yüksektir., daha hızlı üretim sürelerini ve daha fazla üretimi sağlar.
Huier Elektro Depozisyon Oksidasyon hattı acil durma düğmesi ve aşırı yük koruması gibi birçok güvenlik özelliği ile donatılmıştır.makineyi kullanırken işçilerin güvenliğini sağlamakKullanılan ısıtma yöntemi, sadece verimli değil aynı zamanda çevre dostu olan elektrikli ısıtmadır.
Huier Elektro Depozisyon Oksidasyon Hattı, çok çeşitli uygulamalar ve senaryolar için uygundur.ve çeşitli diğer ürünlerÇizgi, küçük, orta ve büyük ölçekli üretim süreçlerinde kullanılmak için de uygundur, bu da her büyüklükteki işletmeler için idealdir.
Özetle, Huier Elektro Depozisyon Oksidasyon Lini, çeşitli endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış çok yönlü ve verimli bir elektrikli kaplama oksijenasyon tesisidir.ve verimli, üretim kapasitelerini artırmak isteyen işletmeler için ideal bir seçim haline geliyor.
Veri endeksi:
• Kaplama kalınlığı: Farklı ürünlerin kaplama kalınlığı için farklı gereksinimleri vardır ve bu kalınlık genellikle birkaç mikron ile onlarca mikron arasında değişir.Elektronik ürünlerin konektörlerinin kaplama kalınlığı genellikle 5-15 mikron arasındadır., ve otomotiv parçalarının kaplama kalınlığı 20-50 mikron arasındadır. Kaplama kalınlığının hatası belirli bir aralıkta, genellikle ± 5% içinde kontrol edilmelidir.
• Oksit film kalınlığı: Anodizasyon filminin kalınlığı genellikle 5-20 mikron arasındadır ve spesifik kalınlık ürünün kullanım gereksinimlerine ve işlem koşullarına bağlıdır.Oksit film kalınlığının tekdüzeliği de önemli bir göstergedir., ve hatası ± 3% içinde kontrol edilmelidir.
• Yapışkanlık: Yapıştırma veya oksit filmi ile iş parçası yüzeyi arasındaki yapışkanlık, ürün kalitesini ölçmek için önemli bir göstergedir.Genellikle çapraz kesme yöntemi ve çekme yöntemi gibi test yöntemleri ile test edilir.Bağlama gücü ilgili standartların gereksinimlerini karşılamalıdır. Örneğin, galvanizli ürünler için bağlama gücü 3. seviye (kesme yöntemi) den daha düşük olmamalıdır.
• Korozyon direnci: Ürünün korozyon direnci, tuz püskürtüme testi ve ıslak ısı testi gibi yöntemlerle test edilir.Tuz püskürtme testi süresi genellikle 24 saatten fazla olmalıdır., ve oksitlenmiş ürünler için tuz püskürtme testi süresi, ürüne ve kullanım ortamına bağlı olarak daha uzun olmalıdır.
• Görünüm kalitesi: kaplamanın veya oksit filminin rengi, parlaklığı, düzlüğü ve kabalığı gibi göstergeler dahil.Görünüm kalitesi ürünün tasarım gereksinimlerini ve müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamalıdırÖrneğin, dekoratif galvanizasyon ürünleri için tek renk, yüksek parlaklık ve pürüzsüz yüzey gereklidir.
Elektroplating oksidasyon üretim hatlarının ürün veri göstergeleri, performans ve teknik parametrelerin birçok yönünü kapsar.Çevre koruma ve üretim hattının güvenliğiAşağıda, galvatif oksidasyon üretim hatlarının bazı ortak ürün verileri göstergeleridir:
1Üretim verimliliği
(1) Üretim kapasitesi: Üretim hattının birim zaman başına işleyebileceği parça sayısı, genellikle parça/saat veya metrekare/saat olarak ifade edilir.
(2) Üretim ritmi: her bir iş parçasının üretim hattına girmesinden işleme son verilmesine kadar, genellikle parça başına saniye olarak ifade edilen zaman.
2İşlem parametreleri
(1) Akım yoğunluğu: genellikle A/dm2 olarak ifade edilen galvanizasyon sırasında akımın iş parçasının yüzey alanına oranı.
(2) Voltaj: Genellikle V olarak ifade edilen galvanizasyon veya oksidasyon sırasında çalışma voltajı.
(3) Sıcaklık: genellikle °C olarak ifade edilen kaplama çözeltisinin veya oksitleyici çözeltinin çalışma sıcaklığıdır.
(4) pH değeri: genellikle pH değeri ile ifade edilen plakalama çözeltisinin veya oksidleyici çözeltinin asitliği ve alkalinliği.
(5) İşleme süresi: Genellikle dakikalarla ifade edilen her bir işlemin işleme süresi.
3. Kalite kontrolü
(1) Kaplama kalınlığı: Genellikle μm olarak ifade edilen galvanik veya oksit tabakasının kalınlığı.
Tekdüzelik: Mikroskop altında gözlemlenebilen veya bir enstrümanla ölçülebilen kaplamanın veya oksit katmanının tekdüzeliği.
(2) Yapışkanlık: genellikle çapraz kesim testi veya diğer yöntemlerle ölçülen kaplama veya oksit tabakası ile substrat arasındaki yapışma gücü.
(3) Korozyon direnci: kaplamanın veya oksit katmanının korozyon direnci, tuz püskürtme testi veya diğer yöntemlerle test edilebilir.
4Çevre performansı
(1) Atık su akışı: Genellikle L/m2 olarak ifade edilen belirli bir alanın parça başına üretilen atık su miktarı.
(2) Atık gaz emisyonu: Genellikle m3/saat olarak ifade edilen üretim sürecinde üretilen atık gaz miktarı.
Atık sıvı geri kazanım oranı: genellikle yüzde olarak ifade edilen atık sıvısının geri kazanım ve yeniden kullanım oranı.
(3) Enerji tüketimi: Genellikle kWh/m2 veya kWh/parça olarak ifade edilen üretim hattının çalışması sırasında tüketilen enerji.
Sıkça sorulan sorular:
S: Elektroplating oksidasyon üretim hattının marka adı nedir?
A: Bu ürünün marka adı Huier.
S: Elektroplating oksidasyon üretim hattı nerede yapılır?
Cevap: Bu ürün Çin'in Zhejiang şehrinde üretiliyor.
S: Bu üretim hattı ile ne tür malzemeler işlenebilir?
A: Bu üretim hattı alüminyum, bakır ve çelik de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleyebilir.
S: Bu üretim hattı ile işlenebilecek en fazla parça boyutu nedir?
Cevap: Bu üretim hattı ile işlenebilen parçaların maksimum boyutu 2 metre uzunluğunda ve 1 metre genişliğinde.
S: Bu üretim hattında hangi kaplama türleri uygulanabilir?
C: Bu üretim hattı, nikel kaplama, krom kaplama ve anodlama da dahil olmak üzere çeşitli kaplamalar uygulayabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
