Endüstriyel VOC Kontrolü ve Geri Kazanımı için Gelişmiş Çevre Koruma Ekipmanı

Ekipmanın açıklaması:

1Çalışma İlke- Hayır.
Adsorpsiyon süreci: Egzoz gazı, bir fan tarafından kutuya yönlendirilir ve önce toz çıkarmak için ön filtre katmanından geçer.ve daha sonra aktif kömür, organik kirletici maddeleri, örneğin uçucu organik organik maddeleri fiziksel emişim yoluyla yakalar (van der Waals kuvveti), gazı emisyon standartlarına uygun olarak arındırmak. Desorpsiyon ve regenereasyon (ifaki):Bazı ekipmanlar aktif karbon yenilenmesi ve yoğun egzoz gazı geri kazanımı elde etmek için buhar veya sıcak azot desorpsiyonunu destekler..

2. Teknik parametreler

3Operasyon süreci.
1. Kurulum ve işletme
Alan seçimi gereklilikleri: iyi havalandırma, yangın kaynaklarından uzak, ekipman temeli yatay ve sabit olmalıdır. boru hattı bağlantısı:Hava girişleri egzoz gazı kaynağına bağlıdır., hava çıkışı egzoz borusuna bağlanır ve havalandırıcı direksiyonunu kontrol edin.Kontrol sistemi voltajı (380V±5%) ve topraklama koruması2. Operasyon izleme
Başlatma denetimi: Fanı çalıştırmadan önce aktif kömürün eşit bir şekilde doldurulduğunu ve basınç farkının ≤500Pa olduğunu doğrulayın. Günlük denetim: Basınç farkı değişikliği kaydedilsin.Egzoz gazının kokusu ve fanın titreşimi3. Durdurma bakımı
Aktif kömürün değiştirilmesi: Basınç farkı ≥1200Pa olduğunda, fanı kapatın ve kalıntı egzoz gazını boşaltın, aktif kömürü değiştirmek için koruyucu ekipman takın.Filtre elemanı temizleme.: Ön filtre katmanında birikmiş tozları tıkanıklığı önlemek ve hava hacmini etkilemek için her ay temizleyin.

4Uygulanabilir senaryolar
Endüstriyel atık gazı arıtma: püskürtme, baskı ve ilaç gibi endüstrilerde uçucu organik bileşiklerin arıtılması.
Laboratuvar egzozu: Asit sis ve organik çözücüler gibi düşük konsantrasyonlu atık gazların işlenmesi.
Koku kontrolü: Çöp arıtma istasyonlarında ve kanalizasyon tesislerinde koku emişliği.

5- Önlemler.
Güvenlik koruması: Etkin kömür yanıcı bir maddedir. Ayarların etrafında açık alevler yasaktır ve yangın söndürme tesisleri donatılmıştır.
Çevreye uygunluk: Aktif karbon atıkları, ikincil kirliliği önlemek için tehlikeli atık yönetmeliklerine uygun olarak depolanır ve aktarılır.

Ana yapılar ve bileşenler:

1Ana çerçeve.
Kutu malzemesi: Karbon çelik, paslanmaz çelik veya galvanizli levhalardan yapılır, korozyona dayanıklı ve yüksek dayanıklıdır ve emiş işlem sırasında basınca ve titreşime dayanabilir.
Yapısal tasarım: Hava giriş alanına, emici alanına ve hava çıkış alanına ayrılmıştır ve kutu gaz sızıntısını önlemek için iyi bir mühürlenme (mühürleme şeridi ile donatılmıştır).
Bakım tasarımı: Aktiv kömürün değiştirilmesini ve iç temizliğini kolaylaştırmak için çıkartılabilir bir kutu kapısı veya hızlı açılan denetim kapısı ayarlanmıştır.
2. Çekirdek emici birimi Etkin karbon tabakası: Tüylü, bal sapı veya tozlu aktif karbonla doldurulmuş, spesifik yüzey alanı ≥1200m2/g'dir.ve fiziksel adsorpsiyon yoluyla VOC gibi kirletici maddeleri toplar (van der Waals kuvveti).
Doldurma yöntemi: Etkin kömürün hacmi ve işlenmiş atık gaz miktarı orantılı olarak yapılandırılmıştır (genellikle ≥1:Adsorpsiyon verimliliği ve gaz ikamet süresi arasındaki dengeyi sağlamak için 5000). III. Ön işleme ve hava akışı sistemi.
Ön filtre katmanı
Malzeme: dokunulmamış kumaş, cam lif vb., egzoz gazındaki büyük toz parçacıklarını engeller (filtrasyon verimliliği ≥ 95%) ve aktif karbon tabakasını tıkanmaktan korur.
Yapılandırma: gazı eşit bir şekilde dağıtmak için aktif karbon tabakasının ön ucunda bulunan, hava akışı dağıtıcısı ile birleştirilmiştir.
Hava akışı dağıtım cihazı.
Kılavuz plaka / dağıtıcı: egzoz gazı dağılımını optimize etmek, yerel hava akışı aşırı yüklenmesini önlemek ve aktif kömürün kullanım oranını iyileştirmek.
IV. Güç ve hava giriş ve çıkış sistemi
Fan sistemi: adsorpsiyon fanı (egzoz gazını içeri sokar) ve desorpsiyon fanı (regenerasyon aşamasında kullanılır) içerir ve hava hacmi farklı çalışma koşullarına uyum sağlamak için ayarlanabilir.
Giriş ve çıkış: Hava girişi: kutunun kenarında veya alt tarafında yer alır, egzoz gazı kaynağı borusuna bir flensle bağlanır. Hava çıkışı: yukarıda veya yan tarafta yerleştirilir, arıtılmış gazı boşaltır.,V. Kontrol ve izleme sistemi
Sensör: Entegre basınç, sıcaklık ve gaz konsantrasyon monitörleri, gerçek zamanlı çalışma durumu geri bildirimi.
Kontrol ünitesi: adsorpsiyon verimliliğini korumak için fan hızı ve temizlik döngüsü gibi parametrelerin otomatik ayarlanmasını destekler.
VI. Regenerasyon ve bakım bileşenleri
Regenerasyon mekanizması: aktif kömürün adsorpsiyon kapasitesini geri kazanmak için termal regenerasyon (300-400°C) veya buhar desorpsiyonu seçeneği.
Değiştirme yapısı: Değiştirme işlemini basitleştirmek için çekmece tipi veya modüler aktif karbon kutu tasarımı.
VII. Güvenlik koruma cihazı
Patlama geçirmez tasarımı: patlama önleyici bir basınç valfi ve aktif kömürün kendiliğinden yanmasını veya patlamasını önlemek için kıvılcım önleyici bir cihazla donatılmıştır.
Acil durum kapatma: normal olmayan koşullarda otomatik olarak güç kaynağını kesiyor ve alarm sistemini çalıştırıyor.
Modüler yapısal tasarım ve çoklu sistem işbirliği yoluyla, aktif karbon emici kutu endüstriyel atık gazını verimli bir şekilde tedavi edebilir ve püskürtme sırasında VOC'lerin arıtma ihtiyaçlarına uyarlanabilir.kimyasalFarmasötik ve diğer alanlarda.

Özellikleri:

1Yüksek maliyet performansı: Müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanarak ve ekonomik erişilebilirlik temel olarak, en iyi maliyet performansı elde ederiz.
2Ekipmanın gelişmiş ve titiz tasarım kavramı, son derece otomatik endüstriyel ekipmanlarla birlikte, modern ve gelişmiş bir işletmenin imajını sergiler.
3Yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir, mevcut üretim gereksinimlerini karşılar ve gelecekteki üretim artışı ve kaliteli iyileştirme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak geliştirme alanı ayırır.
4Kalite uyumluluğu ISO900 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlıdır ve tüm ekipman kurulumunun her detayı sıkı bir şekilde kontrol edilir.