Çok seviyeli Hız Düzenleme Elektroplating Passivasyon Üretim hattı

Ekipman Açıklaması:

1. Proses akışı
1. Pasivasyon Ön İşlemi
İş parçası, yüzey yağını ve oksit tabakasını gidermek ve pasivasyon tabakasının yapışmasını iyileştirmek için yağ giderme → asitleme → yıkama → aktivasyon ile ön işleme tabi tutulur.
2. Pasivasyon İşlemi
Korozyon direncini artırmak için kimyasal veya elektrolitik işlem yoluyla pasivasyon tankında yoğun bir oksit filmi (çinko pasivasyonundan kaynaklanan kromatik film gibi) oluşturulur.
Bazı prosesler, pasivasyon reaksiyonunu hızlandırmak ve işlem süresini kısaltmak için titreşim veya hava üfleme cihazları kullanır.
3. Son İşlem ve Kalite Kontrol
Pasivasyondan sonra saf su ile yıkanır → kurutulur → soğutulur ve film kalınlığı (COV≤%5) ve yapışma (ızgara testi) standartlara uygunluğunu sağlamak için test edilir.

2. Çekirdek Kontrol Teknolojisi
PLC otomasyon kontrolü: Mitsubishi/Omron PLC programlama kullanılır, tam otomatik/yarı otomatik mod geçişini destekler ve pasivasyon süresi (örneğin 25 dakika/döngü), sıcaklık (normal sıcaklıktan 80℃'ye) ve sıvı seviyesi parametreleri önceden ayarlanabilir.
‌İnsan-makine etkileşim arayüzü‌: Dokunmatik ekran, pasivasyon solüsyonunun pH değerini, akım yoğunluğunu ve ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izler ve arıza alarmını ve veri takibini destekler.
‌Çok seviyeli hız ayarı‌: Değişken frekanslı motor, farklı iş parçası boyutlarına ve proses ritim gereksinimlerine uyum sağlamak için taşıma sistemini çalıştırır.

3. ‌Uygulama senaryoları‌ ‌

Donanım iş parçaları‌: bağlantı elemanları, silindir kaplamalı parçaların çinko pasivasyonu (üç değerlikli krom/krom içermeyen proses) gibi.
‌Hassas elektronik bileşenler‌: yarı iletken alt tabakaların ve bakır sütunların pasivasyonu ve anti-oksidasyon işlemi.
‌Büyük boyutlu metal yapısal parçalar‌: endüstriyel ekipman ve otomotiv parçaları için fonksiyonel pasivasyon kaplamaları.

4. ‌Teknik parametre örnekleri

Ana yapılar ve bileşenler:

1. Ana çerçeve ve kaldırma sistemi
1. Portal çerçeve
Yüksek rijitlikte kolon tipi kapı yapısı benimser, genellikle paslanmaz çelik veya PP/PVC'den yapılmıştır, güçlü korozyon direncine sahiptir ve farklı boyutlardaki pasivasyon tanklarına ve iş parçalarına uyarlanabilir.
Kaplama tankının her iki tarafında, sürüşü ve korozyon korumasını kolaylaştırmak için vinç rayları bulunur. Bazı modeller, kolay bakım için çift katlı yaya platformları ile donatılmıştır.
2. Kaldırma cihazı
Elektrikli kaldırma kancası ve portal vinç içerir, dişli raflar veya poliüretan makaralarla tahrik edilir, ±1mm konumlandırma doğruluğuna sahiptir ve el tipi uzaktan kumanda kullanımını destekler.
Taşınan pasivasyon sıvısı miktarını azaltmak ve çapraz kontaminasyon riskini azaltmak için bir drenaj fonksiyonu ile birlikte gelir.

2. Pasivasyon işlem modülü
1. Pasivasyon tankı
PP/PVC malzeme tankı benimser, pasivasyon sıvısının homojen dağılımını ve reaksiyon verimliliğini sağlamak için dahili püskürtme sistemi, hava karıştırma cihazı ve sabit sıcaklık kontrol sistemi (sıcaklık doğruluğu ±2℃) ile donatılmıştır.
Bazı modeller, pasivasyon filminin oluşumunu hızlandırmak için titreşim ve havalandırma fonksiyonlarını destekler. ‌2. Ön işlem tank grubu‌
Yağ giderme tankı, asitleme tankı, su yıkama tankı vb. içerir, bunlar iş parçasının yüzeyindeki yağı ve oksit tabakasını gidermek ve pasivasyon tabakasının yapışmasını iyileştirmek için kullanılır.
‌3. Son işlem ünitesi‌
Pasivasyondan sonra iş parçasının temizlenmesini ve kurutulmasını tamamlamak için saf su yıkama tankı, kurutma tankı ve soğutma alanı yapılandırın.

3. ‌Yardımcı sistem‌
‌1. Filtrasyon ve sirkülasyon sistemi‌
Film tabakasının homojenliğini sağlamak için yüksek hassasiyetli filtre (örneğin 5μm seviyesi) ile donatılmış, pasivasyon sıvısındaki safsızlıkları sürekli olarak giderir.
Kaplama sıvısı sirkülasyon pompası, çökelti birikimini önlemek için pasivasyon sıvısının akışını korur.
‌2. Çevre koruma cihazı‌
Kapalı tank gövdesi, asit sisi ve zararlı gaz emisyonlarını azaltmak ve çevre koruma standartlarını karşılamak için VOC atık gaz geri kazanım sistemi ile birleştirilmiştir (VOC emisyonları ≤50mg/m³).
‌3. Kontrol sistemi‌
Çekirdek, PLC programlanabilir kontrolör (Mitsubishi ve Omron markaları gibi) benimser ve pasivasyon süresi, sıcaklık ve proses parametreleri dokunmatik ekran aracılığıyla ayarlanır, çoklu program geçişini ve veri izlenebilirliğini destekler.
Akım ve pH değeri gibi temel göstergeleri gerçek zamanlı olarak izlemek için entegre arıza alarm modülü.

4. Çekirdek proses bileşenleri

Redresör güç kaynağı: çift darbe veya DC güç kaynağı, galvanizleme ve nikel kaplama gibi pasivasyon proses gereksinimleri için uygun, kararlı çıkış akımı.

Rulo tertibatı (rulo kaplama makinesi): İş parçasının pasivasyon sıvısıyla temas halinde eşit şekilde yuvarlanmasını sağlamak için ayarlanabilir hızlı PP/PVC delikli rulo.

Özellikler:

1.Yüksek maliyet performansı: Müşterinin ürün konumlandırmasına ve geliştirme stratejisine dayanarak ve ekonomik uygunluğu temel alarak, en iyi maliyet performansını elde ederiz.
2.Ekipmanın gelişmiş ve titiz tasarım konsepti, son derece otomatik endüstriyel ekipmanla birlikte, modern ve gelişmiş bir işletmenin imajını sergiler.
3. Mevcut üretim gereksinimlerini karşılayan ve gelecekteki artan üretim ve iyileştirilmiş kalite ihtiyaçlarını dikkate alarak, gelişim için yer ayırarak yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir.
4.Kalite uyumu, ISO900 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlıdır ve tüm ekipman kurulumunun her dakika detayı sıkı bir şekilde kontrol edilir.