Ürün Ayrıntıları
Ödeme ve Nakliye Şartları
I. Temel yapısı ve çalışma prensibi
Kule Yapısı
Polipropilenden (PP) yapılmış, -10 °C'den 100 °C'ye kadar bir sıcaklık direnç aralığı sunar ve güçlü asit ve alkalilerin korozyona karşı 70%'e kadar bir konsantrasyona dayanabilir.10-15 yıllık kullanım ömrü ile.
Ana yapı, bir püskürtme sistemi (spiral nozeller), bir paketleme katmanı (top halkaları / çokgen boş küre), bir sis kaldırma katmanı (baffles / tel örgü) ve bir dolaşım suyu tankından oluşur.
Temizleme Süreci
Egzoz gazı alımı: Asitli/tozlu egzoz gazı, bir fırtınalı yukarı akış oluşturan bir fan tarafından kule altına taşınır.
Etkisizleştirme Reaksiyonu: püskürtme sıvısı (örneğin, NaOH çözeltisi) atomlaşır ve egzoz gazıyla karşı akımla temas ederek kimyasal etkisizleştirme yoluyla kirletici maddeleri çıkarır (örneğin,HCl + NaOH → NaCl + H2O) veya fiziksel emilim.
Çok aşamalı Temizleme: Paketleme katmanı gaz-sıvı temas alanını arttırır, kitle aktarımı verimliliğini artırır; sisten arındırma katmanı sıvı damlalarını kesiyor,Gazın emisyon standartlarına uygun olmasını sağlamak.
II. Teknik Avantajlar ve Performans Parametreleri
Yüksek verimli arıtma kapasitesi
Asit sisleri (HCl, H2SO4, vb.) temizleme oranı: 95%-99%, uçucu organik bileşikler kapsamlı arıtma verimliliği: 70%-85%.
PM2,5+ parçacık engelleme oranı: ≥ 90%, aynı anda boya sis ve toz tedavisi.
Ekonomik İşlem
Modüler tasarım kurulum ve bakım maliyetlerini %30 azaltır. Tekrar kullanılabilir dolaşım sıvısı, geleneksel ekipmanlara kıyasla kimyasal tüketimi %30 azaltır.
Düşük enerji tüketimi (rüzgar direnci ≤ 800 Pa), 200 ila 50,000 m3/h arasında hava hacimleri için uygundur.
Güvenlik ve Çevre Koruması
Patlama geçirmez bir üfleyici ve alev gerileyici PP malzemesi ile donatılmış, GB16297-1996 emisyon standartlarına uyuyor.
Kapalı tasarım, boya sisini arıtma sistemi ile birlikte, < 20 mg/m3'lük bir VOC emisyon konsantrasyonu tutarlı bir şekilde korur.
III. Tipik Uygulama Senaryoları
Kimyasal / Elektroplating Endüstrisi: HCl ve H2SO4 gibi çok aşındırıcı asit sislerini tedavi eder.
Boya/Spray Boyamak Mağazaları: Boya sisini (benzen ve ksilen gibi) ve organik atık gazları temizler, %70-85 arasında bir VOC bozulma verimliliği elde eder.
Laboratuvar/Elektronik Endüstrisi: Fiziksel ve kimyasal laboratuvarlardan kaynak dumanlarını, metal tozlarını ve karışık atık gazlarını tedavi eder.
IV. Seçim ve Çalışma ve Bakım Anahtar Noktalar
Seçim parametreleri
Hava haciminin eşleşmesi: Uzay gereksinimlerine göre dikey (kompak) veya yatay (yüksek konsantrasyonlu atık gaz) konfigürasyon seçin.
Ön işleme yapılandırması: Yağ sisleri veya yüksek toz içeriği içeren egzoz gazları bir siklon ayırıcı veya kuru filtre gerektirir.
Operasyon ve Bakım Yönetimi
Dolaşımdaki sıvının pH değerini düzenli olarak izleyin (asitli ve alkali atık gazlar için 6-8 veya 8-10 pH önerilir).Yüksek sıcaklıkta egzoz gazı (> 80 °C) PP malzemesinin yumuşamasını ve deformasyonunu önlemek için ön soğutma cihazı gerektirir.
V. Optimizasyon Önerileri
Çok aşamalı kaskad: Karmaşık egzoz gazları için (asit sisleri ve uçucu organik maddeler gibi),bir aktif karbon emici kule veya UV fotoliz ekipmanı toplam arıtma verimliliğini% 95'den fazla artırmak için birleştirilebilir.
Akıllı Kontrol: Entegre otomatik pH ayarlama sistemi ve uzaktan izleme modülü, manuel müdahale sıklığını azaltır.
1. Kule gövdesini
Çekirdek yapısı, yüksek korozyon dayanıklılığı ve asidik ve alkali ortamlara dirençli olan (tükselişi ≤ 70%) polipropilenden (PP) yapılmıştır.Genellikle dikey silindir veya kare bir tasarımdır.
İç mekan, egzoz gazının eşit dağılımını sağlamak için altta dolaşan bir su tankı/süpürgesi, üstte bir hava çıkışı ve altta bir hava girişine sahip çoklu fonksiyonel alanlar içerir.
2. püskürtme sistemi
püskürtme borularından, sarmal nozellerden ve bir dolaşım pompasından oluşur, yüksek basınç kullanarak emme sıvısını (su veya kimyasallar gibi) atomlaştırır ve püskürtür.Karşı akım gaz-sıvı temasını oluşturur.
Fıskiyeler tipik olarak korozyona dayanıklı PP veya seramikten yapılır ve atomlaşma etkisi kirleticilerin çıkarılma verimliliğini doğrudan etkiler.
3. Paket katmanı
Kule'nin ortasında yer alan, yüksek verimlilikte Pall halkaları, Raschig halkaları,Ya da gaz-sıvı temas alanını artırmak ve kütle transferi reaksiyonlarını artırmak için gözenekli boş küre.
Paketleme katmanının yüksekliği tipik olarak egzoz gazı konsantrasyonu ve arıtma havanın hacmine göre ayarlanmış olarak 0,5-2 metre'dir.
4. Doldurma Katmanı
Bu katman, paketleme katmanının üzerinde yer almaktadır ve sıvı damlalarını ve kalıntı parçacıkları saflaştırılmış gazdan ayırmak için defler, ağ veya bir siklon yapısı kullanır.ikincil kirliliğin önlenmesi.
Sis giderme verimliliği% 95'in üzerinde olabilir ve egzoz gazının kuruluk standartlarına uygun olmasını sağlar.
5Döngüsel Su Sistemi
Dolaşımlı bir pompa, su tankı ve boru hattı içerir, püskürtme sıvısının sürekli dolaşımını sağlar ve işletme maliyetlerini azaltır.
Bazı üniteler, emici sıvının aktivitesini korumak için asit ve alkali rejanların (NaOH/H2SO4 gibi) otomatik olarak yenilenmesi için dozlama sistemi ile donatılmıştır.
6. Yardımcı kontrol bileşenleri
Elektrikli Kontrol Sistemi: Otomatik çalışma için bir PLC kontrol kabin, sıvı seviyesi sensörü ve pH monitörü entegre eder.
Denetim Penceresi / Denetim Limanı: Paketleme durumunu rahatça izler, tıkanıklıkları temizler ve bakım yapar.
1Yüksek maliyet performansı: Müşterinin ürün konumlandırması ve geliştirme stratejisine dayanarak ve ekonomik erişilebilirlik temel olarak, en iyi maliyet performansı elde ederiz.
2Ekipmanın gelişmiş ve titiz tasarım konsepti, son derece otomatik endüstriyel ekipmanlarla birlikte, modern ve gelişmiş bir işletmenin imajını sergiler.
3Yüksek uyarlanabilirliğe sahiptir, mevcut üretim gereksinimlerini karşılar ve gelecekteki üretim artışı ve kaliteli iyileştirme ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak geliştirme alanı ayırır.
4Kalite uyumluluğu ISO900 kalite yönetim sistemine sıkı sıkıya bağlıdır ve tüm ekipman kurulumunun her detayı sıkı bir şekilde kontrol edilir.
![]()